Nachhaltigkeit und Produktionszyklus
Jeder einzelne Schritt wird mit dem Ziel unternommen, die Werte Nachhaltigkeit und Energieeinsparung zu wahren.
Verfahren, die für den Menschen eine Gefahr darstellen könnten, wie etwa die sechswertige Verchromung, wurden vollständig durch modernste galvanische Verfahren wie die dreiwertige Verchromung – auch Zero-Chrom genannt – völlig frei von Schadstoffen ersetzt. Es wurde eine futuristische Reinigungsanlage mit niedrigem Energieverbrauch installiert, die die Abfälle aus den Produktionsprozessen vollständig zurückgewinnt und sie nach der Reinigung und Kontrolle wieder in den Produktionskreislauf einführt, unter vollständiger Einhaltung und in voller Übereinstimmung mit den strengsten Vorschriften in diesem Bereich.
Energieeinsparung, Reinigung und vollständige Wiederverwendung des beim dreiwertigen Verchromungsprozess verwendeten Wassers.
Pvd
Farbtechnologie
von spezialisiertem internem Personal verwaltet. Freund der Umwelt,
Die PVD-Beschichtung macht das Endprodukt widerstandsfähig und langlebig
dank einer doppelten Behandlungsschicht, die nach der Verchromung aufgetragen wird.
Das Verfahren zur Aufbringung der PVD-Beschichtung hat keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt: Wir verwenden keine schädlichen chemischen Lösungsmittel, produzieren weniger Abfall und reduzieren durch den Betrieb bei niedrigen Temperaturen den Energieverbrauch.
ERSPARNISSE ENERGIE
Durch den Kauf automatischer Maschinen der neuen Generation und die Einführung neuer Endbearbeitungssysteme kann das Unternehmen bis zu 701 TP3T Energie einsparen.
VERCHROMT TRIVALENT (ZERO CHROME)
Die Verwendung eines brandneuen „dreiwertigen“ Verchromungssystems (kein Chrom) respektiert die menschliche Gesundheit und garantiert die Sicherheit unserer Produkte unter vollständiger Einhaltung von Qualität und Umweltverträglichkeit.
ERSPARNISSE WASSER
Das gesamte Wasser, das für den Betrieb der neuen Verchromungsanlage verwendet wird, wird vollständig gereinigt und dem Produktionskreislauf wieder zugeführt, wodurch die größtmögliche Wassereinsparung erreicht wird und keine Schadstoffe in die Umwelt und dank der futuristischen Reinigungsanlage in die verwendeten Wasserressourcen gelangen Die für die Verarbeitung benötigten Energiemengen werden mit einer Einsparung von 951 TP3T im Vergleich zum vorherigen Verbrauch vollständig zurückgewonnen.
ERSPARNISSE WASSER
Das gesamte Wasser, das für den Betrieb der neuen Verchromungsanlage verwendet wird, wird vollständig gereinigt und dem Produktionskreislauf wieder zugeführt, wodurch die größtmögliche Wassereinsparung erreicht wird und keine Schadstoffe in die Umwelt und dank der futuristischen Reinigungsanlage in die verwendeten Wasserressourcen gelangen Die für die Verarbeitung benötigten Energiemengen werden mit einer Einsparung von 951 TP3T im Vergleich zum vorherigen Verbrauch vollständig zurückgewonnen.
ERSPARNISSE WASSER
Dank der futuristischen Reinigungsanlage werden die für die Verarbeitung verwendeten Wasserressourcen vollständig zurückgewonnen, gereinigt und wiederverwendet, was zu einer Wassereinsparung von 951 TP3T im Vergleich zum vorherigen Verbrauch führt.
Industrie 4.0
Diese wichtigen Investitionen haben es dem Unternehmen nicht nur ermöglicht, in jeder Hinsicht zu einer Industrie 4.0 zu werden, die über Zertifizierungen der Produkt- und Prozessqualität und -konformität verfügen kann, die von den strengsten internationalen Zertifizierungsstellen ausgestellt wurden, sondern sie haben auch zu erheblichen Einsparungen bei den Produktionskosten geführt, die dies ermöglichen werden Palazzani.eu bietet selbst Produkte höchster Qualität zu ausgewogenen und erschwinglichen Preisen an. Eine Reise in die Zukunft, die nicht vergisst, die Sicherheit und das Wohlbefinden der Mitarbeiter in den Vordergrund zu stellen und sie als wesentlichen Teil des Geschäftserfolgs anzuerkennen.